污水处理厂旋流曝气器主要特点：
（1）构造特别、不堵塞：在运行过程中，由于压缩空气的大流量而使得气液混合器不会造成堵塞之困扰。适用于所有高浓度的废水处理池。
（2）搅拌力强、无淤泥堆积：在整个曝气池中形成强劲的混合搅拌效果，保持活性污泥始终处于悬浮状态，同时也使曝气池底无淤泥堆积。
（3）压损小、能耗低，节能：非常小的压力损失，相同供风量的前提下，使用风机能耗低。常年运行不堵塞、溶氧效率无衰减，无淤泥堆积；高效节能（节电25%以上）、单台曝气面积6-10㎡；
（4）免维护、长寿命：气液混合器没有运动部件，坚固耐用，无需维护，使用寿命长。

采用气提原理，当气体进入曝气器后，曝气器内部混合液密度降低，内部会形成负压，从而将外部的泥水混合液吸入曝气器的底部，和通入的空气混合。由于曝气器底部对污泥的抽吸作用，避免了污泥在池底的堆积。混合液从上部喷出，污泥被气泡带到池子水面后自然下降，形成上下的内循环。所要每台新型高效旋流曝气器的服务面积很大，同时达到了泥水混合曝气的效果。

泥水和空气在曝气器内经过4次旋转，4次切割，使大小气泡变成小气泡，使曝气池内的水气泥充分混合，没有死角现象。

污水处理厂旋流曝气器根据流体动力学原理设计的具有超高效的气液混合器，大流量的压缩空气从大口径的送气管直接送进气液混合器中，经导流器成螺旋状上升气流与混合器内的锲型物相遇被打碎成微细气泡，细气泡再与被吸进的液体在混合器内充分混合后螺旋喷出气液混合器，并在气液混合器周边形成循环流,增加微气泡在水中的滞留时间，因而大大提高了氧的利用率，使送进的空气和池中活性污泥达到了混合状态和滞留时间。

该曝气器在工作过程中，气体从底部进入，由于气提作用，泥、水、气混合液在筒内、外循环流动，混合液上升过程中，被筒内件多次切割，实现气液固混合物的提升、搅拌和粉碎，不断循环对流，增强了氧传递速率和利用率。