厌氧罐用三相分离器沼液集聚于三相分离器顶端，根据支气管排出来。 高浓有机化学生产废水历经厌氧反应器归一化处理后，有机化合物获得很多除去，COD大幅降低。厌氧三相分离器关键由反映区和地基沉降区两台份构成，在反应器上端设气固液三相电分离出来。

(1)气、固、液中的汽体不可进到沉定区，防止干挠固、液分离出来实际效果;

(2)维持沉淀区流液平稳，水流量流态贴近塞流状;

(3)被分离出来的淤泥能快速回到到反应器内，保持反应器内污泥浓度及较长淤泥龄。

厌氧罐用三相分离器油，气和水的混合物高速进入预脱气室，并且通过旋流分离和重力释放出大量的粗伴气。预脱气后，混合物通过导管高速进入分配器和洗涤室，并在含有破乳剂的活性水层中进行洗涤和破乳，以稳定流量并降低进料的雷诺系数。液体经过聚结精馏后进入沉降分离室进行进一步的沉降分离，脱气后的原油经过挡板进入油室，由流量计进行测量并控制从分离器中流出。水相压力平衡通过管道进入水室，从而达到油，气，水三相分离的目的。

反应器内含有大量气泡的三相混合流上升至分离器底部,碰到反射板气体折流而上与固、液相分离,集中到气室排放。固液混合液进入分离器,在沉淀区分离,澄清液通过溢流堰排出。失去气泡搅动作用的污泥发生絮凝、沉降和浓缩，然后沿斜壁下滑,通过污泥回流返回反应区。