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ic高效厌氧反应器
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更新时间:2024-12-21  |  阅读:4133

详情介绍

ic高效厌氧反应器特点

1、具有很高的容积负荷率 IC厌氧反应器由于存在着强大的内循环、传质效果好、生物量大。其进水负荷率远比普通的UASB反应器高,一般可高出3倍左右。处理高浓度有机废水,当COD为10000-15000mg/1时,容积负荷率可达15-30kgCOD/m3?。
2、抗冲击负荷能力强 由于IC反应器实现了自身的内循环,循环量可达进水的10-20倍。因为循环水与进水在反应器底部充分混合,使反应器底部的有机物浓度降低,从而提高了反应器的耐冲击负荷能力:同时大水量也使底部污泥得以膨胀,保证了废水中的有机物与微生物的充分接触反应,提高了处理负荷。

 

ic高效厌氧反应器参数 

加工定制 处理污水量 3(m3/h) 品牌 弗雷德
型号 定做 臭氧用量 2(g/h) 空气量 3(m3/min)
贮气罐容积 4(m3) 流量计规格 2(m3/h) 出水管口径 40(mm)
进水管口径 40(mm) 外形尺寸 1(cm) 曝气机功率 1(kw)

三相分离器详情页_11

 

 

设置在气、液、固三相分离器是上流式厌氧污泥床UASB的重要结构特征,它对UASB的正常运行和获得良好的出水水质具有十分重要的作用。一般来说,三相分离器应满足以下要求:
沉淀区斜壁与水平的倾斜角度约50°(45°~60°),使沉淀在斜板上的污泥不聚集停留,能尽快滑回反应区内,这个角度也决定了三相分离器的高度,这个高度一般为0.5~1.0m。
混合液在进入沉淀区的孔道或缝隙内的流速不能大于2m/h,混合液在沉淀区的表面水力负荷要在0.7m3/(m2·h)以下,沉淀区的总水深应≥1.5m,并保证水流在沉淀区的停留时间为1.5~2.0h。
尽可能使沼气泡不进入沉淀区影响沉淀效果,反射板与缝隙之间的遮挡应该在100一200mm,集气室缝隙部分的面积占反应器总面积的15%~20%。
三相分离器内的气、液界面面积必须合适,适当的沼气释放速率大约为1~3m3/(m2·h)。释放速率过低过高会形成浮渣,释放速率过低又会导致形成泡沫,而泡沫和浮渣都可能导致堵塞沼气排放管。
为尽可能减少和防止气室产生和积聚大量的泡沫和浮渣,防止浮渣堵塞沼气的出气管,必须保证气室具有一定的高度,排气管直充足,使气室排气畅通无阻。反应器的高度为5~7m时,集气室的高度应该为1.5~2m。
沉淀区体积是反应器体积的15%~20%,即三相分离器的高度为UASB反应器总高度的15%~20%。

 
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